全国服务热线:0756-2600756

珠海市W66利来国际机电设备有限公司

欢迎光临珠海市W66利来国际机电有限公司官网!
中央空调冷水机组年度维保方案
中央空调冷水机组年度维保方案
  

一、  年度保养工作内容:水循环系统、电气系统、机组系统。

 

二、  保养前的准备工作:

1、了解现场情况;

2、准备保养工具;

3、准备保养所需的备品备件。

 

三、  保养工序:

 

(1)检查上一年机组运行记录,判断机组目前状态。

 

(2)水循环系统:

 

冷凝器:首先了解机组上一年的冷却水水处理情况。关闭机组冷却水阀门,放掉冷凝器中残余水,打开冷凝器水室端盖。检查冷凝器铜管是否清洁,如有污垢应判断污垢种类。

 

 

工作步骤:

1、关闭机组冷却水阀门,放掉冷凝器中残余水。

2、附着类污垢应用专业管道清洗机配以专用管道清洗刷进行清洗。

3、钙镁离子碱类污垢应采用化学清洗,化学清洗完毕以后应在进行机械清洗以确保清洁干净。

4、在清洗工作结束后检查冷凝器水室垫片是否损坏(建议每年更换一次),在安装冷凝器水室端盖时应采用“均衡加压法”旋紧螺栓。

 

(3)电气部分:

 

A.传感器部分:

 

1、传感器名称:蒸发器出水温度、压缩机排气温度、,根据测量的电阻值和电压值对应              温度探头检测表,检测值偏差超过华氏4度应更换;

2、检查所测量值与对应值是否正确;

3、查各接点是否牢固,探头插接处是否密封良好;

 

B.启动柜的检查和清洗:

 

1、在电源开关上下电源端检查是否有电(上口应有电,下口应没电);

2、检查控制电路电压是否正常,导线外观是否完好;

3、断电检查清扫启动柜,首先切断电源,并悬挂警示牌;

 

4、检查所有电气接点是否牢固,包括各接触器;

5、用专业电气清洗剂和毛刷对控制柜内部电控元件进行清刷,再清洗过程中检查各电器插件和接点是否牢固。在清扫时应防止对导线造成损伤,对接线端子拉线;

6、主接触器的检查:检查触点情况,检查灭弧罩情况。检查主接触器的接点接触是否良好,运动自如。在清除灰尘后安装外罩,并注意在安装时注意辅助接点和控制线,防止造成损坏;

7、检查所有元件是否正常,检查所有设定是否正常。

 

C.      控制柜的检查和清洗:

1、切断控制柜电源;

2、检查前,维修人员应进行触摸金属,对自身进行放电。防止静电对控制板造成损害。

3、用专业电气清洗剂和毛刷对控制柜内部电控元件进行清刷,再清洗过程中检查各电器插件和接点是否牢固,有无虚接,并收紧各个接点。

4、检查每根导线的接头是否牢固。

5、检查各项设定是否正确,无错误。

 

(4)机组部分:由于冷媒为R134A制冷剂蒸发温度为摄氏-26度,所以只能在具备开机条件下进行保养工作最佳。

 

年度保养步骤:

1、确定机组全部断电,并在配电柜悬挂警示牌。

2、准备好保养备件:冷冻润滑油,冷媒过滤器,油过滤器,电气清洗剂等。

3、放油,将机组放油口连接一根排油管放入油桶中,打开少许注油阀缓缓将冷冻油排出(油温很高小心烫手),全部排完后关闭阀门。

4、为了更换过滤器和冷冻油应将制冷剂全部排入冷凝器。

5、更换过滤器,将机组冷媒过滤器及油过滤器拆下,更换冷媒过滤器及油过滤器。

6、加油,一般可采用手动注油方法用手动油泵将冷冻油注入机组。如没有手动油泵,也可采用真空注油法加注。

7、抽真空,如果机组小于500冷吨应采用8L真空泵,如果机组大于500冷吨,应采用12L真空泵。

8、平衡压力,注意:平衡制冷剂的时候应当确保冷却水、空调循环水循环。防止加注制冷剂时将机组冻坏。先将冷凝器截止阀慢慢打开使机组冷凝压力和蒸发压力平衡,再将压缩机冷却阀打开,压力平衡工作完成。

9、机组试运行,观察运行记录填写检测记录。

10、清理现场,填写报告。

 

注意事项:

 

1、机组在负压下严禁开启。

2、机组在平衡制冷剂压力时冷却水和冷冻水必须打开;保持循环,防止机组在制冷剂平衡过程中将机组冻坏;

3、开启和关闭机组阀门时应将阀门盘根松开,开启或关闭以后再将阀门盘根旋紧;

 

 

 

 附件二:

冷水机组月度维护检查内容

 

1、检查机组冷媒及润滑之液面并按需调节(如有需要)。

2、注意润滑油之颜色和其他情况。

3、检查油泵润滑前、后之运行情况,如有需要补充润滑油。

4、检查和调节供油和回油之温度。

5、检查机组任何不正常之噪音和震动。

6、检查冷媒和油系统中任何可看见之泄漏迹象。

7、检查电流表不正常移动情况和对比实际之电流量及调校。

8、检查蒸发温度、冷凝温度、对应冷冻水及冷却水进出水温差情况。

9、检查扇门马达转动机构并调节节链的松紧,检查扇门马达的辅助开关。

10、检查供电电压情况。

11、检查机组所有保护设定系数,运行中的控制设置及介面装置显示器,并将所得数据结果汇报。

12、修复排除一般情况故障。

13、检查起动电柜接触器良好情况及可靠性。

14、检查起动电柜接触点及动作序。

15、检查机组外安装保护装置(水流开关)是否正常操作。

16、检查机组运转情况及记录运行状态,提供手写之报告,报告机器运行情况

上一篇: